Mesin pengecoran kontinyu tipikal terdiri dari alat pengangkut baja cair (sendok, meja putar), tundish dan alat penggantinya, alat kristalisasi dan alat getarnya, rol penjepit zona pendinginan sekunder dan sistem air pendingin, mesin penarik dan pelurus, peralatan pemotongan, dan alat penarik billet (lihat diagram di bawah). Tundish menyangga dan memurnikan baja cair, dan kapasitasnya umumnya 20% hingga 40% dari kapasitas baja cair; semakin tinggi jumlah coran, semakin besar kapasitasnya. Crystallizer adalah "jantung" dari mesin pengecoran kontinyu, yang memerlukan konduktivitas termal yang baik, kekakuan struktural, ketahanan aus, serta kemudahan pembuatan dan pemeliharaan. Umumnya terbuat dari tembaga tempa atau kuningan cor, dan dinding luarnya didinginkan secara seragam oleh aliran air paksa. Fungsi alat getar crystallizer adalah membuat crystallizer bergetar secara berkala untuk mencegah cangkang billet primer menempel pada dinding crystallizer dan pecah. Kurva getaran umumnya mengikuti pola sinusoidal untuk mengurangi dampak, dan amplitudo serta frekuensinya harus disesuaikan dengan kecepatan pengecoran untuk memastikan kualitas dan keluaran billet.
Alat pendingin sekunder dipasang segera setelah outlet crystallizer, dan fungsinya untuk mempercepat pemadatan billet dan mengontrol suhu billet dengan menggunakan penyemprotan air atau pendinginan yang diatomisasi. Gulungan penjepit dan gulungan pemandu menopang billet bersuhu tinggi dengan inti cair untuk mencegah deformasi menggembung atau retak internal. Bagian ini juga memungkinkan teknologi reduksi inti cair untuk meningkatkan kualitas dan keluaran billet. Unit pendingin sekunder memerlukan tekanan air dan laju aliran yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi kualitas baja dan kecepatan pengecoran yang berbeda. Mesin pelurus menyediakan tenaga untuk menuang dan meluruskan benda kerja yang bengkok, sekaligus menggerakkan alat pemotong. Kecepatan pengecoran secara signifikan mempengaruhi keluaran dan kualitas pengecoran kontinyu. Perangkat dummy bar memblokir bagian bawah crystallizer dengan kepala dummy bar sebelum pengecoran kontinu dimulai. Setelah baja cair mengeras, billet ditarik keluar dari mesin pengecoran, kemudian dilepaskan dari kepala dummy bar dan disimpan dalam alat penyimpan. Peralatan pemotongan billet memotong billet yang terus bergerak menjadi panjang yang tetap. Peralatan pemotongan yang umum digunakan antara lain pemotong api, gunting hidrolik, dan gunting berosilasi.