Tungku Induksi

Tungku Induksi

Tungku induksi mengacu pada semua peralatan yang menggunakan prinsip induksi elektromagnetik untuk memanaskan dan melebur logam. Seluruh proses kerja bersifat non-kontak, bersih dan efisien, termasuk tungku induksi frekuensi daya (50/60 Hz), tungku induksi frekuensi-tinggi (di atas 10.000 Hz) dan tungku frekuensi-menengah. Diantaranya, tungku-frekuensi menengah secara khusus mengacu pada tungku peleburan induksi yang beroperasi dalam rentang frekuensi-menengah (biasanya 150 Hz hingga 10.000Hz). Bahan ini banyak digunakan dalam peleburan dan pelestarian panas hampir semua logam besi dan non-besi seperti baja tuang, besi tuang, baja paduan, paduan tembaga, dan paduan aluminium.
Kirim permintaan
Deskripsi
Parameter teknis

Komponen Utama Sistem Peleburan Frekuensi-Medium

 

Sistem catu daya:

Kabinet catu daya frekuensi-frekuensi menengah terutama berfungsi untuk mengubah arus bolak-balik tiga-fasa frekuensi daya 50Hz masukan menjadi arus bolak-balik-fasa-frekuensi menengah yang dapat disesuaikan.

 

Sistem tubuh tungku:

Kumparan induksi:Terbuat dari tabung tembaga berongga persegi panjang, dengan air pendingin di dalamnya. Ini adalah komponen inti yang menghasilkan medan magnet.

MF Induction Furnace

Wadah (lapisan tungku):Terletak di dalam kumparan, digunakan untuk menahan muatan logam. Biasanya terbuat dari bahan tahan api seperti pasir kuarsa dan pasir magnesia dengan cara dipadatkan atau dibuat sebelumnya, ini merupakan bahan habis pakai utama. Kualitas dan masa pakainya secara langsung mempengaruhi keselamatan dan biaya produksi.

 

Rangka tungku dan mekanisme kemiringan:Didukung dengan struktur baja yang kokoh, dilengkapi dengan sistem kemiringan hidrolik atau elektrik untuk penuangan.

high frequency induction furnace

Sistem pendingin:

Menyediakan sirkulasi air pendingin untuk reaktor, kapasitor di kabinet daya, dan koil badan tungku, yang merupakan hal yang sangat penting. Ini dibagi menjadi menara pendingin terbuka dan unit pendingin air tertutup.

 

Sistem kendali:

Tungku frekuensi-menengah modern dilengkapi dengan PLC dan layar sentuh untuk mewujudkan kontrol otomatis atau semi-otomatis, termasuk fungsi seperti penyesuaian daya, pemantauan proses peleburan, diagnosis kesalahan dan alarm, serta perekaman data.

electromagnetic induction furnace

 

Perbandingan perbedaan utama antara MF Induction Furnace dan EAF

 

Aspek Tungku Induksi MF Tungku Busur Listrik
Bahan Baku Bersihkan baja bekas, paduan, dll. Baja bekas, besi kasar, besi reduksi langsung, dll.
Meleleh Pemanasan cepat dan langsung Lebih lambat, bergantung pada radiasi busur
Kemampuan Pemurnian Tidak ada (membutuhkan perawatan eksternal) Mampu defosforisasi, dekarburisasi, paduan
Kontrol Suhu Tepat (± 5 derajat) Sulit dikendalikan secara tepat (karena ketidakstabilan busur)
Mode Produksi yang Sesuai Multi-variasi, dalam jumlah kecil Varietasnya lebih sedikit, dalam jumlah besar
Investasi Awal Lebih rendah (untuk kapasitas setara) Lebih tinggi (sistem kompleks, sistem elektroda mahal)
Biaya Operasional Biaya listrik lebih tinggi, perawatan lapisan lebih sering Biaya konsumsi elektroda yang signifikan, manfaat dari skala ekonomi

 

Perusahaan kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam desain dan pembuatan tungku induksi, dan dapat melakukan produksi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Jika Anda memiliki kebutuhan, jangan ragu untuk menghubungi kami

 

Parameter referensi tungku induksi yang diproduksi oleh perusahaan kami

 

Jenis Tungku Induksi
Voltase Disesuaikan
Penggunaan Tungku Peleburan / Peleburan Logam
Komponen Inti PLC, Gearbox, Motor, Roda Gigi
Laporan Uji Mesin Asalkan
Berat 10 T
Dimensi (LWH) Disesuaikan
Kerang Baja
Gulungan T2 Tembaga
Fitur Khusus Satu Tombol Untuk Memulai
Frekuensi Masukan 50-60 Hz, Disesuaikan
Metode Pendinginan Pendinginan Air
Metode Memiringkan Hidrolik
Komposisi Kabinet Daya & Badan Tungku
Tingkat Peleburan 45-60 Menit, Disesuaikan
Jaminan 1 Tahun

 

Mengirim pesan