Komponen Utama Sistem Peleburan Frekuensi-Medium
Sistem catu daya:
Kabinet catu daya frekuensi-frekuensi menengah terutama berfungsi untuk mengubah arus bolak-balik tiga-fasa frekuensi daya 50Hz masukan menjadi arus bolak-balik-fasa-frekuensi menengah yang dapat disesuaikan.
Sistem tubuh tungku:
Kumparan induksi:Terbuat dari tabung tembaga berongga persegi panjang, dengan air pendingin di dalamnya. Ini adalah komponen inti yang menghasilkan medan magnet.

Wadah (lapisan tungku):Terletak di dalam kumparan, digunakan untuk menahan muatan logam. Biasanya terbuat dari bahan tahan api seperti pasir kuarsa dan pasir magnesia dengan cara dipadatkan atau dibuat sebelumnya, ini merupakan bahan habis pakai utama. Kualitas dan masa pakainya secara langsung mempengaruhi keselamatan dan biaya produksi.
Rangka tungku dan mekanisme kemiringan:Didukung dengan struktur baja yang kokoh, dilengkapi dengan sistem kemiringan hidrolik atau elektrik untuk penuangan.

Sistem pendingin:
Menyediakan sirkulasi air pendingin untuk reaktor, kapasitor di kabinet daya, dan koil badan tungku, yang merupakan hal yang sangat penting. Ini dibagi menjadi menara pendingin terbuka dan unit pendingin air tertutup.
Sistem kendali:
Tungku frekuensi-menengah modern dilengkapi dengan PLC dan layar sentuh untuk mewujudkan kontrol otomatis atau semi-otomatis, termasuk fungsi seperti penyesuaian daya, pemantauan proses peleburan, diagnosis kesalahan dan alarm, serta perekaman data.

Perbandingan perbedaan utama antara MF Induction Furnace dan EAF
| Aspek | Tungku Induksi MF | Tungku Busur Listrik |
| Bahan Baku | Bersihkan baja bekas, paduan, dll. | Baja bekas, besi kasar, besi reduksi langsung, dll. |
| Meleleh | Pemanasan cepat dan langsung | Lebih lambat, bergantung pada radiasi busur |
| Kemampuan Pemurnian | Tidak ada (membutuhkan perawatan eksternal) | Mampu defosforisasi, dekarburisasi, paduan |
| Kontrol Suhu | Tepat (± 5 derajat) | Sulit dikendalikan secara tepat (karena ketidakstabilan busur) |
| Mode Produksi yang Sesuai | Multi-variasi, dalam jumlah kecil | Varietasnya lebih sedikit, dalam jumlah besar |
| Investasi Awal | Lebih rendah (untuk kapasitas setara) | Lebih tinggi (sistem kompleks, sistem elektroda mahal) |
| Biaya Operasional | Biaya listrik lebih tinggi, perawatan lapisan lebih sering | Biaya konsumsi elektroda yang signifikan, manfaat dari skala ekonomi |
Perusahaan kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam desain dan pembuatan tungku induksi, dan dapat melakukan produksi yang disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan. Jika Anda memiliki kebutuhan, jangan ragu untuk menghubungi kami
Parameter referensi tungku induksi yang diproduksi oleh perusahaan kami
| Jenis | Tungku Induksi |
| Voltase | Disesuaikan |
| Penggunaan | Tungku Peleburan / Peleburan Logam |
| Komponen Inti | PLC, Gearbox, Motor, Roda Gigi |
| Laporan Uji Mesin | Asalkan |
| Berat | 10 T |
| Dimensi (LWH) | Disesuaikan |
| Kerang | Baja |
| Gulungan | T2 Tembaga |
| Fitur Khusus | Satu Tombol Untuk Memulai |
| Frekuensi Masukan | 50-60 Hz, Disesuaikan |
| Metode Pendinginan | Pendinginan Air |
| Metode Memiringkan | Hidrolik |
| Komposisi | Kabinet Daya & Badan Tungku |
| Tingkat Peleburan | 45-60 Menit, Disesuaikan |
| Jaminan | 1 Tahun |




